Etapa inicial e primordial no desenvolvimento de um fundido, onde a partir do desenho e/ ou peça amostra, desenvolve-se uma ferramenta em madeira, alumínio ou resina que contém todas as considerações que devem ser analisadas para o processo de fundição: Contração; sobremetal para posterior usinagem; sistema de alimentação e enchimento e marcações de macho.

A SICAL conta com profissionais capacitados para o desenvolvimento do projeto completo envolvido em um ferramental como também para fabricação e conferência dos mesmos.

A etapa do processo mais crítica e importante. No setor de fusão acontece o derretimento da matéria-prima(sucata) com fornos de indução, onde a quantidade de cada tipo de elemento adicionado ao forno irá originar no final da fornada o material desejado em cada tipo de peça.

A correta composição química de cada liga metálica depende de correções realizadas durante o derretimento do metal, onde através de pequenas amostras é verificado o teor de cada elemento e corrigido de acordo com padrões pré-estabelecidos.

Após o processo de Tratamento Térmico, as peças seguem para o setor de Acabamento, que consiste na remoção de todo o sistema que compõe o fundido, como massalotes, canais e possíveis rebarbas oriundas de marcações de macho.

Todo cuidado é necessário para essa etapa, visto que cada material possui propriedades especificas que devem ser respeitadas no manejo e nos tipos de ferramentas usadas nas peças fundidas, evitando assim possíveis trincas ou danos à estrutura da peça.

O processo mais preciso dentro de uma fundição. A usinagem consiste na remoção de material de uma peça bruta, utilizando ferramentas e maquinários mecânicos de alta tecnologia, afim de dar a forma final desejada pelo cliente e colocar precisão e tolerâncias milimétricas em geometrias, garantindo assim encaixes perfeitos e folgas necessárias para a aplicação de cada peça fundida.

Na última etapa do processo, o Controle de Qualidade executa todas as verificações necessárias do fundido, podendo ser: o dimensional do componente, a execução de ensaios não-destrutivos como o ultrassom e o líquido penetrante, a medição de dureza na escala adequada para o material e a formalização de relatórios e certificados, garantindo que o cliente receba a peça com a máxima eficiência e sanidade possível.