Como são fabricados os ferramentais (modelos) para fundição?

No início do processo de fundição, encontra-se a etapa de fabricação de ferramentais, que são compostos por modelos e caixas de machos. 

Esses ferramentais desempenham um papel crucial na determinação da qualidade, precisão e características das peças fundidas resultantes. 

Este artigo aborda o processo de fabricação de modelos e caixas de macho para fundição, examinando os métodos, materiais e as vantagens que essas peças oferecem para a eficiência da fundição. Boa leitura!

O que são modelos para fundição?

Os modelos e caixas de macho para fundição são utilizados para a fabricação de molde e machos em areia. Eles reproduzem as cavidades do molde que serão preenchidas com metal líquido durante o processo de vazamento. Dessa forma, eles determinam a geometria e dimensões das peças fundidas. 

Esses modelos e caixas de macho são uma representação precisa da geometria final da peça desejada, possuindo dimensões um pouco maiores para compensar a contração do metal durante a solidificação.  

Existem vários tipos de modelos para fundição, dependendo da técnica de fundição e das características da peça a ser produzida. Alguns exemplos comuns incluem:

Modelos em madeira: 

Para fundição em areia, o material mais utilizado é a madeira devido ao seu custo e facilidade na fabricação. 

No entanto, os modelos em madeira possuem certas limitações em relação à estabilidade dimensional e resistência ao desgaste.

Modelos Metálicos:

Para peças que exigem alta precisão e possuem grande complexidade, modelos metálicos são indicados. Esses modelos são geralmente feitos de metais como alumínio ou ferro fundido e possuem longa vida útil.

Modelos em isopor:

O isopor pode ser usado para a fabricação de modelos que necessitem de menor custo de produção e são mais rápidos de produzir. Possuem limitações em relação à precisão dimensional e complexidade, sendo frequentemente usados em prototipagem rápida.

Modelos em Resina:

Utilizados em modelos que exigem maior resistência ao desgaste, quando tal necessidade não é atendida com modelos em madeira. Possui custo de fabricação maior em relação aos modelos de madeira e menor em comparação aos modelos metálicos.

Como é o processo de fabricação dos modelos para fundição?

O processo de fabricação dos modelos para fundição pode variar dependendo do tipo de modelo, da técnica de fundição e das características das peças a serem produzidas. 

No entanto, de maneira geral, o processo de fabricação dos modelos para fundição envolve os seguintes passos:

Elaboração do Projeto

O processo começa com o projeto da peça que será fundida. 

Nesta etapa é definido se o modelo será solto ou emplacado, definida a apartação do modelo, as dimensões das marcações dos machos, a quantidade de sobremetal a ser considerada nas superfícies usinadas, o tipo e dimensões do sistema de alimentação e enchimento, dentre outras definições.

Escolha do Material

Com base na técnica de fundição a ser usada e nas características da peça, é escolhido o material mais apropriado para a fabricação do modelo. Pode ser madeira, metal, resina, isopor ou outros materiais.

Fabricação do Modelo

Dependendo do material escolhido, o modelo pode ser fabricado por meio de várias técnicas, tais como:

• Usinagem: Modelos em madeira, resina e metal podem ser fabricados utilizando máquinas de usinagem CNC, garantindo excelente precisão e custo competitivo.
• Impressão 3D: A tecnologia de impressão 3D pode ser empregada para criar modelos diretamente a partir do desenho em 3 dimensões, permitindo geometrias complexas e precisas.
• Trabalho Manual: Em alguns casos, modelos podem ser esculpidos manualmente por modelistas habilidosos, especialmente quando se trata de modelos de madeira, isopor ou resina.

Acabamento

O modelo é submetido a um processo de acabamento para garantir que ele atenda às especificações de design. 

Isso pode envolver polimento, lixamento, remoção de rebarbas e outras etapas para alcançar a precisão desejada.

Inspeção e Aprovação

O modelo é inspecionado para garantir que ele esteja de acordo com as especificações do projeto e atenda aos requisitos de qualidade. Qualquer ajuste ou retrabalho necessário é realizado nessa fase.

Preparação para Moldagem

Uma vez que o modelo tenha sido aprovado, ele é então usado para fabricar o molde no qual o metal líquido será vazado. 

Produção da Peça Fundida

Após a fabricação do molde, o metal líquido é vazado no interior do mesmo, preenchendo as cavidades que foram definidas pelo modelo. O metal é então deixado para esfriar e solidificar, formando a peça fundida final.

O processo de fabricação dos modelos para fundição é uma etapa importante no processo de fundição e influencia diretamente na qualidade e precisão das peças fundidas. 

A escolha adequada do material, a concepção do projeto adotado e a técnica de fabricação do modelo são elementos que influenciarão diretamente na qualidade da peça fundida.

Qual a influência dos modelos na fundição de peças?

Os modelos para fundição desempenham um papel fundamental no processo de fundição e interferem na qualidade, eficiência e precisão desse processo. 

Algumas das principais influências incluem:

Precisão Dimensional

Os modelos para fundição influenciam diretamente na precisão dimensional e geométrica da peça a ser fundida. 

A elaboração correta do projeto do modelo garantirá o atendimento da precisão dimensional solicitada em projeto.

Reprodução de Detalhes Complexos

Modelos bem projetados e fabricados permitem a reprodução fiel de detalhes complexos, como superfícies curvas, texturas, recessos e saliências. Isso é importante para o bom desempenho da peça em serviço e reduz a necessidade da realização de outros processos de fabricação após a fundição.

Eficiência na Produção

Utilizar modelos adequados agiliza o processo de moldagem, reduzindo o tempo total do processo de fundição. 

Um bom modelo permitirá a produção de uma grande quantidade de moldes sem interupções para a execução de reparos.

Flexibilidade de Projeto

A fabricação de modelos para fundição oferece flexibilidade no projeto das peças. Os modelos podem ser ajustados e adaptados conforme necessário, permitindo testes de protótipos e alterações de projeto antes da produção em massa.

Produção de Peças Complexas

Modelos para fundição possibilitam a produção de peças com geometrias complexas que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar com outras técnicas de fabricação.

Como vimos, esses modelos desempenham um papel crucial na garantia da qualidade, precisão e eficiência do processo de fundição. 

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Até a próxima!