A jornada da excelência: processos industriais da Sical

A Sical, referência no desenvolvimento de soluções em aço, destaca-se pela precisão e qualidade de seus processos industriais. 

Desde a modelação até o controle de qualidade, cada etapa é cuidadosamente executada por uma equipe altamente capacitada, garantindo a excelência dos produtos entregues. 

Vamos explorar cada fase desse meticuloso processo industrial.

Modelação

A modelação é a etapa inicial e fundamental no desenvolvimento de uma peça fundida. 

A partir de desenhos ou peças amostras, é desenvolvida uma ferramenta em madeira, alumínio ou resina, considerando todas as especificações necessárias para o processo de fundição. 

Elementos como contração, sobremetal para usinagem posterior, sistema de alimentação e enchimento, e marcações de macho são rigorosamente analisados. 

Na Sical, profissionais experientes desenvolvem e fabricam essas ferramentas, garantindo a precisão desde o início do projeto.

Fusão e laboratório

A fusão é a fase mais crítica e vital do processo. Utilizando fornos de indução, a matéria-prima, geralmente sucata, é derretida, e a quantidade de cada elemento adicionado ao forno determina a composição final do material. 

Correções na composição química são realizadas durante o derretimento, garantindo que cada liga metálica atenda aos padrões exigidos. 

Pequenas amostras são analisadas em laboratório para verificar e ajustar o teor de cada elemento, assegurando a qualidade do material fundido.

Tratamento térmico

Após a fusão e desmolde das peças, elas passam pelo tratamento térmico. Essa etapa visa homogeneizar ou alterar a estrutura cristalina do material fundido, utilizando diferentes temperaturas e métodos de resfriamento. 

O objetivo é atingir propriedades mecânicas específicas conforme a aplicação de cada peça. O controle rigoroso das temperaturas e tempos de tratamento garante a qualidade e durabilidade dos produtos finais.

Rebarbação e acabamento

Na etapa de acabamento, são removidos todos os sistemas que compõem o fundido, como massalotes, canais e rebarbas oriundas das marcações de macho. 

Cada material possui propriedades específicas que devem ser respeitadas no manejo e na escolha das ferramentas, evitando trincas ou danos à estrutura da peça. 

O cuidado nesta fase é essencial para garantir a integridade e a qualidade do produto final.

Usinagem

A usinagem é o processo mais preciso dentro de uma fundição. Utilizando ferramentas e maquinários de alta tecnologia, a usinagem remove material de uma peça bruta, dando a forma final desejada pelo cliente. 

Esse processo garante precisão e tolerâncias milimétricas nas geometrias, assegurando encaixes perfeitos e folgas necessárias para a aplicação de cada peça fundida.

Controle da qualidade

Na última etapa do processo, o controle de qualidade executa todas as verificações necessárias. 

Isso inclui a medição dimensional dos componentes, ensaios não-destrutivos como ultrassom e líquido penetrante, e a medição de dureza na escala adequada. 

Relatórios e certificados são formalizados, garantindo que o cliente receba peças com máxima eficiência e sanidade.

Investindo em capacitação

Na Sical, investimos continuamente em treinamentos para capacitar nossas equipes. Essa prática garante a excelência operacional e a adaptação às inovações da indústria, promovendo a melhoria contínua dos nossos processos. 

A capacitação de nossos especialistas é fundamental para manter a Sical na vanguarda do setor siderúrgico.

Cada uma dessas etapas é crucial para a produção de peças fundidas de alta qualidade. 

Na Sical, nosso compromisso é com a excelência em cada fase do processo, garantindo produtos que atendam às mais rigorosas exigências do mercado.
Se você quer saber mais sobre nossos produtos ou discutir como podemos ajudar sua empresa, entre em contato conosco.